Dettagli:
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Nome del prodotto: | catalizzatore di sintesi del metanolo | Apparizione: | cilindri neri |
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Densità in serie: | 1,1-1,4 kg/litro | Dimensione delle particelle: | Φ5×4-5mm |
Compostion chimico: | CuO-ZnO-Al2O3 | ||
Evidenziare: | Catalizzatore di idrotrattamento,Catalizzatore solido dell'acido fosforico |
Catalizzatore di sintesi del metanolo con maggiore rendimento spazio-temporale e conversione del CO
CATALYATO di sintesi del metanolo JL-MS-3
1Caratteristiche del prodotto e campo di applicazione
Il catalizzatore di sintesi di metanolo JL-MS-3 è ampiamente applicabile agli impianti di metanolo che utilizzano varie tecnologie, compresi i processi a media o bassa pressione come Lurgi e ICI.Le proprietà del catalizzatore sono state notevolmente migliorate dopo un notevole miglioramento della sua tecnologia di preparazioneDi conseguenza, il catalizzatore è caratterizzato da una maggiore attività, da un maggiore rendimento spazio-temporale e da una migliore conversione del CO, da una migliore stabilità termica e tolleranza al calore, da una maggiore durata di vita, da una migliore selettività,maggiore concentrazione di metanolo e minore quantità di sottoprodotti organici nella materia prima, ampia gamma di condizioni di funzionamento, facilità di riduzione e di funzionamento, maggiore resistenza e bassa caduta di pressione sul letto.
2- Composizione e campo di applicazione
Composizione:
Il catalizzatore è basato su rame e zinco.
Proprietà fisiche:
Apparizione |
bombole nere | Dimensione delle particelle | Φ5×4-5 mm |
Densità di massa | 10,1-1,4 kg/l | Composizione chimica | CuO-ZnO-Al2O3 |
3Condizione di funzionamento
Pressione |
5-15MPa |
GHSV | 5000-20000 h-1 |
Temperatura | 210-280°C |
CO all'ingresso | 3-15 % (volume) |
CO2 all'ingresso | 3-5 % (volume) |
Sulfuri totali nel gas di alimentazione | max0,1 ppm |
Cloruro complessivo nel gas di alimentazione | max0,1 ppm |
Ossigeno nel gas di alimentazione | 00,3% |
4. Standard di qualità
Condizione di prova: 5,0 MPa, 230-250 °C, GHSV 10000h-1, CO all'ingresso 6-10% ((vol), quantità di catalizzatore 3 ml, dimensione catalistica 20-40 maglie.
standard: rendimento spazio-temporale del metanolo greggio min1,0 ml/ml·h e min0,8 ml/ml·h dopo essere stato mantenuto a 400°C per 3 ̊5h.
Resistenza di frantumazione laterale (media) min200 N/cm
perdita di attrito max7%
5. carico
(1) Scaricare la polvere presente nel catalizzatore prima di caricarlo.
(2) Abbassare e disperdere il catalizzatore dal più basso livello possibile nel reattore.
(3) Occorre fare attenzione a non far cadere il catalizzatore nel vuoto del reattore, del termometro o del tubo centrale.
(4) Chiudere il reattore, effettuare riscaldamento e riduzione, altrimenti sigillare saldamente il reattore.
(5) Non effettuare mai il caricamento in una giornata di pioggia per evitare l'invasione dell'umidità, che influisce sulle prestazioni del catalizzatore.
6Riduzione
Il catalizzatore deve essere attivato mediante riduzione prima dell'uso.
Reazione di riduzione principale:
CuO+H2=Cu+H2O △H°298=-86,6kJ/mol
La reazione è altamente esoterma e l'aumento della temperatura del letto è direttamente proporzionale alla concentrazione di idrogeno quando la concentrazione di idrogeno è bassa, cioè 1%H2 equivale a 28°C.Per evitare l'aumento della temperatura del letto causato da una reazione violentaL'idrogeno viene diluito con gas inerti (ad esempio, azoto, gas naturale) fino a 1-2%.Questo metodo è caratterizzato da condizioni di riduzione lieve, funzionamento affidabile, facile controllo della temperatura del letto e favorevole al raggiungimento di un'elevata attività, mantenendo la resistenza e prolungando la vita utile.
L'acqua formata durante la riduzione rappresenta circa il 20% del peso del catalizzatore, di cui il 9-12% è risultante chimicamente e l'8-10% risultante fisicamente.
La procedura di riduzione è indicata nella tabella seguente.
Procedura di riduzione
fase |
Il tempo (h) |
tempo totale (h) | Intervallo di temperatura (°C) | Tasso (°C/h) | Pressione (MPa) | GHSV (h-1) | Idrogeno (%) |
riscaldamento riscaldamento |
3 | 3 | - 70 | 15 | 2.0 | 3000 | - E'un' altra cosa. |
10 | 13 | 70-130 | 6 | 2.0 | 3000 | - E'un' altra cosa. | |
Riduzione in fase iniziale | 10 | 23 | 130-160 | 3 | 2.0 | 3000 | < 0.5 |
Riduzione I fase principale II |
15 | 38 | 160-180 | < 2 | 2.0 | 3000 | ≤ 1.0 |
25 | 63 | 180-210 | < 2 | 2.0 | 3000 | ≤ 1.0 | |
Riduzione I fase successiva II |
10 | 73 | 210-230 | 2 | 2.0 | 3000 | ≤ 1.5 |
2 | 75 | 230 | - E'un' altra cosa. | 2.0 | 3000 | ≤ 5 | |
funzionamento a basso carico | 48 | 230 | 5.0 | gas di sintesi |
Suggerimenti:
3L: espulsione dell'acqua a bassa temperatura, riduzione a bassa temperatura e funzionamento a basso carico dopo la riduzione
3S: riscaldamento stabile, supplemento di idrogeno stabile, emissione di acqua stabile
3N: Nessun aumento simultaneo della temperatura e dell'idrogeno, nessun trasferimento di acqua nel reattore, nessuna emissione di acqua a lungo termine ad alta temperatura
3C: Supplemento di idrogeno controllato, temperatura di letto controllata, quantità di emissioni idriche controllate
7Controllo di avvio, spegnimento e funzionamento
Avvio:
Il catalizzatore ridotto per la prima volta deve essere sottoposto a 48 ore di funzionamento a metà carico prima di passare al funzionamento normale a pieno carico.
Suggerimenti:
(1) Il totale di zolfo e di cloro nel gas di alimentazione deve essere conforme ai requisiti del processo prima di passare il gas di alimentazione.
(2) L'ossigeno nel gas di alimentazione deve essere inferiore allo 0,3%.
(3) La temperatura del letto del catalizzatore deve essere superiore a 210°C prima di passare il gas di alimentazione.
Disattivazione temporanea:
(1) Spegnere il compressore del gas di alimentazione mentre il compressore del gas di riciclo continua a funzionare.Così gli ossidi di carbonio nel gas di riciclo continuano la loro reazione fino a quando la loro concentrazione continua a scendere che finalmente ci sono solo idrogeno e gas inerti nel sistema.
(2) Azionare il riscaldatore elettrico e ridurre la quantità di riciclo quando la temperatura del letto inizia a scendere, mantenendo così la temperatura superiore a 210°C.
(3) Ridurre la pressione a 0,7-0,8 MPa e mantenere la temperatura del letto a 150°C dopo che gli ossidi di carbonio nel sistema sono stati praticamente consumati.
(4) Se sono disponibili idrogeno, azoto o idrogeno-azoto (o altri gas inerti) di alta purezza, depurare il sistema con uno di questi gas fino a quando il CO+CO2 nel sistema è inferiore allo 0,5%.Mantenere il sistema a pressione positiva con il gas.
Interruzione a lungo termine
(1) Spegnere il compressore del gas di alimentazione mentre il compressore del gas di riciclo continua a funzionare.Così gli ossidi di carbonio nel gas di riciclo continuano la loro reazione fino a quando la loro concentrazione continua a scendere che finalmente ci sono solo idrogeno e gas inerti nel sistema.
(2) Ridurre il gas di riciclo e la pressione.
(3) Purificare il sistema con azoto fino a quando la concentrazione di idrogeno non è inferiore all'1%.
(4) Fermare il compressore di riciclaggio e mantenere il sistema a pressione positiva con azoto.
Ripristino dopo spegnimento:
Riscaldare con idrogeno o idrogeno-azoto (o gas inerte) e passare il gas di alimentazione quando la temperatura è superiore a 210°C. Passare il gas di alimentazione sotto i 210°C può causare la formazione di paraffina,che riduce l'attività del catalizzatore.
Scarico:
Il catalizzatore deve essere passivato prima dello scarico e tenuto lontano dalla sostanza combustibile per evitare il disastro d'incendio.
8. Imballaggio e stoccaggio
Il catalizzatore è confezionato in botti di ferro rivestite all'interno da sacchetti di plastica e deve essere conservato in un luogo asciutto e ben ventilato.Il catalizzatore può di solito essere conservato per diversi anni senza notevole deterioramento delle sue proprietà.
Persona di contatto: Mr. James.Li
Telefono: 86-13706436189
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