Dettagli:
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Nome del prodotto: | Adsorbente per desolforazione all'ossido di zinco | Apparizione: | estrusi bianchi o giallo chiaro |
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Granulometria, mm: | Φ4×4--15 | Densità apparente, kg/l: | 1.0-1.3 |
Resistenza allo schiacciamento, N/cm: | ≥50 | perdita per logoramento, %: | ≤6 |
Evidenziare: | catalizzatore di idrotrattamento,catalizzatore solido dell'acido fosforico |
Adsorbente per la desolforazione dell'ossido di zinco per la desolforazione dei residui di gas di cracking o di gas di sintesi e per la depurazione dei gas di alimentazione per i processi di sintesi organica
1Caratteristiche e campo di applicazione
T306 Adsorbente per la desolforazione di ossido di zinco, sviluppato dal Northwest Research Institute of Chemical Industry,è applicabile alla desolforazione dei residui di gas di cracking o di gas di fusione e alla depurazione dei gas di alimentazione per i processi di sintesi organicaÈ adatto sia a temperature più elevate (350-408°C) che a temperature più basse (150-210°C).
La reazione principale del processo di desolforazione è la seguente:
(1) Reazione dell'ossido di zinco con solfuro di idrogeno
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reazione dell'ossido di zinco con alcuni composti di zolfo più semplici in due modi possibili:
a. i composti organici di zolfo, catalizzati dall'ossido di zinco, reagiscono con l'idrogeno per formare solfuro di idrogeno:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
Poi il solfuro di idrogeno viene assorbito dall' ossido di zinco
H2S+ZnO=ZnS+H2O
b. l'ossido di zinco reagisce direttamente con composti organici di zolfo
COS + ZnO = ZnS + CO2
Il T306 è un adsorbente ideale per la desolforazione in casi di depurazione profonda, specialmente a temperature più elevate (350-400°C).
2. Proprietà fisiche
Apparizione | estrusori bianchi o gialli chiari |
Dimensione delle particelle, mm | Φ4×4-15 |
Densità di massa, kg/l | 1.0-1.3 |
3. Standard di qualità
resistenza alla frantumazione, N/cm | ≥ 50 |
perdita per logoramento, % | ≤ 6 |
capacità di zolfo, in peso % | ≥ 28 ((350°C) ≥15 ((220°C) ≥10 ((200°C) |
4Condizione di funzionamento normale
Materiale di base: gas di sintesi, gas di giacimento, gas naturale, gas di carbone.Può anche purificare il flusso di gas con fino a 20 mg/m3 di zolfo organico più semplice come il COS a meno di 0,05 mg/m3..1 ppm.
Le condizioni di funzionamento normali sono le seguenti:
Pressione, MPa | Ambiente a 4.0 |
Temperatura, °C | 180-400 |
Velocità spaziale, h-1 | 1000-2000 ((gas) |
zolfo nel gas di alimentazione, mg/m3 | 1-20 (≤ 200°C) 20-100 (≤ 250°C) |
zolfo nel flusso trattato, ppm | Max0.1 |
Capacità di saturazione di zolfo, in peso % | min30 ((400°C) |
5. carico
Profondezza di carico: si raccomanda un L/D (min3) più elevato.
Procedura di carico:
(1) Pulire il reattore prima di caricarlo;
(2) Mettere due griglie inossidabili con dimensioni di maglia minori rispetto all'adsorbente;
3) caricare su una griglia in acciaio inossidabile uno strato di 100 mm di sfere refrattarie di Φ10·20 mm;
(4) Screening dell'adsorbente per rimuovere la polvere;
(5) Utilizzare attrezzi speciali per assicurare una distribuzione uniforme dell'adsorbente nel letto;
(6) Controllare l'uniformità del letto durante il carico. Quando è necessario un funzionamento all'interno del reattore, un piatto di legno deve essere posto sull'adsorbente in modo che l'operatore possa stare in piedi.
(7) Install A stainless grid with small mesh size than the adsorbent and a 100mm layer of Φ20—30mm refractory spheres at the top of the adsorbent bed so as to prevent entrainment of the adsorbent and ensure even distribution of the gas stream.
Nota: la distribuzione uniforme dell'adsorbente è essenziale per il suo funzionamento efficiente, a cui si deve prestare particolare attenzione.
6. Avvio
(1) Sostituire il sistema con azoto o altri gas inerti fino a quando la concentrazione di ossigeno nel gas non è inferiore allo 0,5%;
(2) Preriscaldare il flusso di alimentazione con azoto o gas di alimentazione a pressione ambiente o elevata;
(3) Velocità di riscaldamento: 50°C/h dalla temperatura ambiente a 150°C (con azoto) ; 150°C per 2 ore (quando il mezzo di riscaldamento viene spostato al gas di alimentazione ), 30°C/h su 150°C fino al raggiungimento della temperatura richiesta.
(4) Regolare costantemente la pressione fino a raggiungere la pressione di funzionamento.
(5) Dopo il pre-riscaldamento e l'innalzamento della pressione, il sistema deve essere prima a metà carico per 8 ore.
7Spento.
(1) Interruzione di emergenza
Tagliare l'alimentazione di gas (olio). Chiudere le valvole di entrata e di uscita. Mantenere la temperatura e la pressione. Se necessario, utilizzare gas azoto o idrogeno-azoto per mantenere la pressione per evitare la pressione negativa.
(2) Sostituzione dell'assorbente di desolforazione
Chiudere le valvole di entrata e di uscita, abbassare gradualmente la temperatura e la pressione alle condizioni ambientali, quindi isolare il reattore di desolforazione dal sistema di produzione.Sostituire il reattore con aria fino a raggiungere una concentrazione di ossigeno > 20%Aprite il reattore e scaricate l'adsorbente.
(3) Manutenzione dell'apparecchiatura (revisione)
Osservare la stessa procedura di cui sopra, tranne che la pressione deve essere abbassata a 0,5 MPa/10 min e la temperatura abbassata in modo naturale.
L'adsorbante non caricato deve essere conservato in strati separati, analizzando i campioni prelevati da ciascun strato per determinare lo stato e la durata di servizio dell'adsorbante.
8- Trasporto e stoccaggio
(1) Il prodotto adsorbente è confezionato in botti di plastica o di ferro con rivestimento di plastica per evitare l'umidità e la contaminazione chimica.
(2) Durante il trasporto devono essere evitati cadute, collisioni e violente vibrazioni per evitare la polverizzazione dell'adsorbante.
(3) Il prodotto adsorbente deve essere evitato dal contatto con sostanze chimiche durante il trasporto e la conservazione.
(4) Il prodotto può essere conservato per 3-5 anni senza deteriorare le sue proprietà se sigillato adeguatamente.
Persona di contatto: Mr. James.Li
Telefono: 86-13706436189
Fax: 86-533-6076766